複合鍛造は、密閉鍛造構造をベースに置き、熱間鍛造と冷間鍛造の複合工法により精密鍛造化を実現します。
このプロセスでは、熱間鍛造と冷間鍛造の両方の利点を活かし、より複雑な形状や高い強度を持つ製品が製造できます。
この生産技術は、高機能製品を効率的に製造するための手法として広く用いられています。自動車部品や産業機械部品など、要求される性能が厳しい産業において特に重要な役割を果たしています。トータルコストの見直しにも有益な可能性をもつ工法です。
複合鍛造(精密鍛造品)の主な製品
製造例
お客様のご要望にお応えします
・複合鍛造によるVA提案を実行したい。
・検討中の部品の製造可否を相談したい。
・サプライヤーの集約を図りたい。
・今まで依頼していた企業が縮小、廃業してしまった。
・複雑な形状の部品に対応できる取引先を探している。
・自社製作していた部品を移管したい。
これまで培ってきたノウハウと
高度な技術力でサポート。
様々なニーズに柔軟に対応し、
最適なソリューションを提供いたします。
複合鍛造(精密鍛造品)の特徴
Feature 01
加工レスにおける切削の短縮
複合鍛造は異なる鍛造工程を組み合わせることで製品を製造する方法です。この工法では複数の工程を一度に行うことができるため、材料の形状や性質に合わせて最適な加工を施すことができます。
これにより、切削で余剰部分を削ることや形状加工を行う工程が減り、生産プロセス全体の効率が向上します。結果として、生産コストの低減や製品の品質向上につながります。
Feature 02
熱間鍛造と冷間鍛造に対応
当社は、熱間鍛造と冷間鍛造の両方の設備を完備しているため、複合鍛造にも対応できます。このような環境が整っていることで、製品用途や要求に応じて最適な鍛造方法を選択し、高品質製品の提供を可能にしています。
異なる鍛造技術の特性を活かして組み合わせることにより、さまざまな形状や性質に対応できる柔軟性も確保しています。
Feature 03
課題やニーズに対応できる豊富な設備
当社では、仕様や性能の異なる設備を複数台所有しています。これにより、寸法や形状の難度が異なる製品の製造に柔軟に対応できます。大型の部品や複雑な形状を持つ製品には、高性能な設備を活用し、高精度での加工が可能です。
一方で、小型の部品やシンプルな形状を持つ製品には、低コストで効率的な加工を実現する設備を選択します。お客様のニーズに応じて最適な生産方法を提供し、お客様の事業に貢献します。